Kantbåndingsmaskin beltreturlinje: Den automatiserte "sirkulasjonshuben" for panelmøbler kantbåndingsprosesser

Kantbåndmaskinens belte returlinjeer en automatisert transportenhet spesielt utviklet for å fungere med kantbåndmaskiner. Den bruker et belte som sitt kjernetransportmedium og bruker en "sirkulær retur"-struktur for å muliggjøre automatisk retningsendring, transport, 

og sekundærbelastning av paneler etter kantbånd.

Denne enheten erstatter fullstendig den tradisjonelle manuelle panelhåndteringsmetoden, og fungerer som en nøkkelkomponent for å koble sammen kantbåndprosesser og forbedre produksjonseffektiviteten. Det er mye brukt i storskala behandlingsscenarier som tilpasning av hele huset og møbelproduksjon.

Kjernefunksjoner: Adressering av "effektivitet og arbeidskraft" smertepunkter i kantbåndprosesser

1. Automatisert sirkulær transport:

 Etter at en kantbåndmaskin er ferdig med enkantsbånding av et panel, kan beltets returlinje føre panelet direkte til retningsendringsmekanismen uten manuell håndtering.

 Panelet blir deretter automatisk returnert til mateenden av kantbåndmaskinen, og danner en lukket sløyfeoperasjon av "kantbånding → retur → ny kantbånd".

 En enkelt arbeider kan bruke én kantbåndmaskin for å fullføre flerkantsbånding, noe som reduserer arbeidskostnadene med over 60 %.

2. Stabil panelbeskyttelse:

  Slitasjebestandige og sklisikre belter (f.eks. PU-materiale) brukes som transportmiddel. Kombinert med trykkruller og ledeplater belastes panelene jevnt og løper stabilt under transport.

  Dette forhindrer kantkollisjoner og overflateriper forårsaket av manuell håndtering, noe som gjør den spesielt egnet for skjøre overflater som PET-dørpaneler og filmpaneler med hudfølelse.

3. Fleksibel tilpasning til produksjonsbehov:

  Den støtter hastighetsjustering fra 0 til 1000 mm/min, som kan tilpasses nøyaktig til behandlingsrytmen til kantbåndmaskinen.

  Gjennom modulær design kan den tilpasse seg paneler med en tykkelse på 3-50 mm og en maksimal størrelse på 2,4m × 1,2m.

  I tillegg kan den tilpasses til "U-formet", "L-formet" og andre layouter for å passe til forskjellige verkstedrom.

4. Tilkobling til automatiserte produksjonslinjer:

  Den kan kobles sammen med flere kantbåndmaskiner, CNC-maskineringssentre eller automatiske lastemaskiner for å danne en helautomatisert produksjonslinje som dekker "panelskjæring → kantbånding → boring".

  Noen avanserte modeller støtter tilkobling til MES-systemer, noe som muliggjør sanntidsovervåking av formidlingshastighet og panelmengde for enklere produksjonsstyring.

Applikasjonsscenarier: Fokus på kjernebehovene til "Multi-Edge Banding"

Anvendelsen av båndreturlinjen er svært konsentrert i behandlingsscenarier som krever flerkantsbånd, noe som gjør den til et "essensielt utstyr" for møbelproduksjon:

1. Multi-edge banding med en enkelt kant banding maskin:

  Når den brukes med en helautomatisk kantbåndingsmaskin for å fullføre 2-4 kantbåndprosesser for paneler (f.eks. firekantsbånding for kabinettsidepaneler),

  panelet returneres av beltets returlinje etter første kantbånd. Arbeidere trenger bare å justere panelretningen for å starte den andre kantstripen, uten manuell håndtering nødvendig gjennom hele prosessen.

2. Automatisert produksjon med kobling av flere utstyr:

  I avanserte fabrikker kobler den sammen to kantbåndmaskiner for å danne en "dobbeltmaskinlinje" - en maskin er ansvarlig for kantbånding av langsidene av paneler,

  og den andre for kortsidene. Returlinjen for beltet foretar mellomliggende overføring, noe som muliggjør ubemannet behandling av "engangslasting, firekantsbånd".

3. Effektiv transport av store paneler:

  For store paneler som garderobedørpaneler og TV-skappaneler, forhindrer den koordinerte transporten av flere bånd at panelene synker og deformeres.

  Kombinert med skråningstransportseksjoner og hjelperuller sikrer det stabil retur av store paneler uten skader.